1、在订购沟槽件时要选择合适的密封圈。管路中不同的介质要求配备不同材质的密封圈，目前市场上有八种不同材质的密封圈以适用不同的介质。2、管道沟槽(也叫滚槽)是管道连接的关键工艺，也决定沟槽件连接质量的重要环节。沟槽的宽度和深度尺寸必须符合要求。在滚槽时，管口端部应平整，无毛刺，端口应垂直于管子轴线，这样轧出来的沟槽与管子中心轴才能垂直，同时要保证沟槽至管端的长度要均等。若管道的椭圆度和焊接镀锌管壁厚不均，在滚槽时应尽量予以纠正，否则沟槽会产生深浅不均的现象，无法保证它们的严密性。3、对无缝钢管进行沟槽连接，应选用正规厂家已镀完锌的产品，若采用购买无缝钢管再外出镀锌的方式，由于钢管长期存放形成氧化锈蚀，通常镀锌质量无法保证，镀锌层的附着力差，在滚槽时镀锌层易开裂，甚至脱落，从而影响密封和使用寿命。管道安装后为了达到良好的密封性除了选购性能好的沟槽件并保证密封圈无损伤外，安装时密封圈凸缘及外边需要涂一层中性润滑剂，以保证密封圈的唇边和管道密封圈贴合更严密。4、沟槽件中的刚性接头、挠性接头的使用要合理。刚性接头适用低压力管道中需要刚性连接的管端使用，如喷淋立管、长距离直线管道、阀门、设备等连接，要求在管路不允许产生位移、转角和扭转的场合使用，以获得良好的刚性。挠性接头适用于中低压力管道连接使用，安装后允许管道有适量收缩、偏角，补偿管道的微量位移，更适用于凹凸不平环境的管道安装；还能吸收噪音、震动，吸纳地震应力，一般应用于消防系统中水泵的进出水管道上。

沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。沟槽管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。

1、操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。2、管道原有的特性不受影响沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。3、有利于施工安全采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。4、系统稳定性好，维修方便沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。5、经济分析沟槽管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的）。